Процес виробництва завжди переоцінюється, щоб знайти способи підвищення продуктивності та зниження витрат. Зрештою, впровадження промислової автоматизації змінило спосіб досягнення цього. Це робиться за допомогою систем управління, які можуть працювати з декількома машинами та повною роботою, яка колись виконувала людські працівники.
У 1970 -х роках для цієї мети були введені програмовані логічні контролери (PLC). Вони автоматизовані процеси, машинні функції та цілі виробничі лінії на виробничих установах. У 90 -х роках промислові ПК почали брати на себе роль промислової автоматизації з більш високою швидкістю процесора, меншими слідами, меншими витратами.
Сьогодні вдосконалення обох технологій дозволили кожному знайти місце в галузі. Хоча обидва популярні в автоматизації, легко сумніватися в їх особистих можливостях стверджують випадок для розширених контролерів.
Основні функціональні відмінності PLC, що працюють шляхом постійного моніторингу входів, отриманих від інших пристроїв, а потім "вирішуючи", як до цих входів на основі їх програмування. Це все підтримується операційною системою (ОС), розробленою спеціально для таких завдань управління. Незважаючи на те, що ця сувора конструкція ОС обмежує функціональність PLC, їх мета для одноразового використання також означає, що вони можуть працювати без антивірусного програмного забезпечення та очищувачів реєстру.
Тоді всі їхні оперативні завдання можуть бути присвячені контролюючій діяльності. USTRIAL ПК виконує однакові завдання управління, але їх операційні системи дозволяють їм запускати програми та програми, які PLC не може запускати.
Це означає, що пристрій можна використовувати не лише для цілей, але також може скористатися ситуаціями, коли є обмежене місце. Їх додаткові особливості можуть зробити їх вразливими до кібератаків, але сучасні брандмауери та методи кібербезпеки роблять легким фактором для подолання. Будівництво з точки зору їх будівництва, обидва розроблені для роботи в суворих промислових умовах, таких як фабрична підлога. Пам'ятайте, ми порівнюємо ПЛК із звичайним ПК споживачами.
ПК промислового класу: IEC60068 Сертифікований-витримує удар і вібрацію; Без вентиляторів - усунути проблему частинок, що потрапляють у систему, оцінені за екстремальні температури; настроюється - працюйте як із сучасним, так і з традиційним обладнанням. У цій області обидва пристрої є близькою відповідністю, єдина різниця потенціалу полягає у їх фізичному розмірі.
PLC можуть бути досить об'ємними, і не всі PLC можуть бути встановлені. Для багатьох ПЛК встановлення гальмуватиме можливості охолодження і може призвести до перегріву системи. З іншого боку, промисловий комп'ютер рідко стикається з цією проблемою і сумісна як з DIN Rail, так і з кінцевою стійкою.
Програмування
Ще одна ключова відмінність - програмування кожного пристрою. Як керувати пристроєм управління? Хоча терміни ПК та ПЛК використовуються взаємозамінно під час розмови про програмовані контролери, вони мають дещо різні функції.
Логіка програмного забезпечення PLC використовує дуже специфічні мови програмування, які потребують спеціальної підготовки, щоб навчитися зрозуміти та змінити команди.
В основному, вам знадобиться присутній експерт, коли ви хочете налаштувати або змінити програмування PLC. ПК запускають звичні роботи Windows, тому їх набагато простіше в експлуатації, а знання мови їх програмування є більш поширеним. Вони також можуть взаємодіяти з більшою кількістю типів машин, оскільки вони можуть адаптуватися до гнучких мов програмування як c.